對于耙斗裝巖機廠家來說，避免產品生銹是保證產品質量和延長使用壽命的重要環節。以下是一些可行的方法和措施。

　　首先，在原材料的選擇上要嚴格把關。選用具有良好防銹性能的鋼材和合金材料，從源頭上降低生銹的可能性。例如，使用不銹鋼或者經過特殊防銹處理的鋼材，這些材料本身就具有較強的抗銹能力。

　　在生產過程中，要注重工藝控制。對于零部件的加工和制造，盡量減少切削、沖壓等工藝造成的表面損傷。一旦表面出現劃痕或者微小裂縫，就容易成為生銹的起始點。同時，在加工完成后，及時進行表面處理，如打磨、拋光等，去除表面的毛刺和尖銳邊緣，使表面更加光滑平整，減少銹斑的滋生。

　　表面防護處理是防止生銹的關鍵步驟。常見的方法包括噴漆、鍍鋅、鍍鉻、磷化等。噴漆可以在零部件表面形成一層保護膜，隔絕空氣和水分;鍍鋅和鍍鉻則是通過在表面形成一層金屬鍍層，增強防銹性能;磷化處理可以在表面形成一層磷化膜，不僅能防銹，還能提高涂層的附著力。廠家需要根據產品的使用環境和要求，選擇合適的表面防護處理方式，并確保處理質量達到標準。

　　對于裝配過程中使用的潤滑油和潤滑脂，要選擇具有防銹功能的產品。這樣不僅能夠減少零部件之間的磨損，還能在一定程度上防止生銹。同時，要注意裝配環境的清潔和干燥，避免灰塵、水分等雜質進入機器內部，引發生銹問題。

　　在產品的存儲和運輸環節，也要采取防銹措施。存儲倉庫要保持干燥通風，避免潮濕的空氣導致產品生銹。可以使用干燥劑、除濕機等設備來控制倉庫內的濕度。在運輸過程中，要對產品進行有效的包裝防護，使用防銹紙、防銹膜等材料包裹產品，防止在運輸途中受到雨水、海水等侵蝕而生銹。

　　加強質量檢測也是必不可少的。定期對產品進行抽檢，檢查表面防護層是否完整，有無生銹的跡象。對于發現的問題，及時分析原因，采取改進措施，防止問題再次出現。

　　員工的培訓和意識培養同樣重要。讓生產線上的員工了解生銹的危害和預防生銹的重要性，掌握正確的生產操作方法和防銹處理工藝，提高他們的質量意識和責任感。

　　例如，某耙斗裝巖機廠家在生產過程中，嚴格控制原材料的質量，選用優良的防銹鋼材。在零部件加工完成后，及時進行磷化處理，并采用高質量的噴漆進行表面防護。在存儲時，使用干燥劑保持倉庫干燥，在運輸中使用防銹包裝材料。同時，加強對員工的培訓和質量檢測，有效避免了產品生銹的問題，提高了產品的質量和市場競爭力。

　　另一家廠家由于忽視了存儲環節的濕度控制，導致一批產品在倉庫中出現了輕微生銹的情況。此后，該廠家加強了倉庫管理，安裝了除濕設備，才避免了類似問題的再次發生。

　　綜上所述，耙斗裝巖機廠家要通過原材料選擇、生產工藝控制、表面防護處理、存儲運輸防護、質量檢測和員工培訓等多方面的綜合措施，才能有效地避免產品生銹問題，提高產品的品質和可靠性。